Габаритные размеры
Модель, рамка | M3FG | M3FGL | M6FM, FML | M6FG, FGL | M6FD | M6MFM, FML | M6MFG, FGL | M6MFD |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Высота, H, (мм) | 480 | 480 | 920 | 920 | 940 | 920 | 920 | 940 |
Ширина, W, (мм) | 180 | 180 | 320 | 320 | 330 | 320 | 320 | 330 |
Вертикальное соединение, VC, (мм) | 357 | 357 | 640 | 640 | 640 | 640 | 640 | 640 |
Горизонтальное соединение, HC, (мм) | 60 | 60 | 140 | 140 | 140 | 140 | 140 | 140 |
Присоединительный размер, (дюймы) | 1 ¼” | 1¼” | 2” | 2” | - | 2” | 2” | - |
Присоединительный размер, фланец (мм) | - | - | 60 | 60 | 60 | 60 | 60 | 60 |
Макс. расход жидкости, (кг/сек) | 3.9 | 3.9 | 15 | 15 | 15 | 15 | 15 | 15 |
Макс. температура, (°C) | 140 | 140 | 160 | 160 | 160 | 160 | 160 | 160 |
Макс. давление, (манометрическое давление в барах) | 10 | 10 | 10 | 16 | 25 | 10 | 16 | 25 |
Направление потоков | Паралл. | Паралл. | Паралл. | Паралл. | Паралл. | Паралл. | Паралл. | Паралл. |
Конструкция пластинчатого теплообменника Альфа Лаваль содержит набор гофрированных пластин, изготовленных из коррозионностойкого материала, с каналами для двух жидкостей, участвующих в процессе теплообмена. Пакет пластин размещен между опорной и прижимной плитами и закреплен стяжными болтами. Каждая пластина снабжена прокладкой из термостойкой резины, уплотняющей соединение и направляющей различные потоки жидкостей в соответствующие каналы. Необходимое число пластин, их профиль и размер определяется в соответствии с расходами сред и их физико-химическими свойствами, температурной программой и допустимой потерей напора по горячей и холодной стороне. Гофрированная поверхность пластин обеспечивает высокую степень турбулентности потоков и жесткость конструкции теплообменника. Размещение патрубков для ввода и отвода сред возможно как на опорной, так и на прижимной плитах. Пластины и прокладки изготавливают из материалов, стойких к рабочим средам.
Принцип работы
Жидкости, участвующие в процессе теплопередачи, через патрубки поступают в теплообменник. Прокладки, установленные специальным образом, обеспечивают распределение жидкостей по соответствующим каналам, исключая возможность смешивания потоков. Тип пластин и конфигурация каналов выбирается, исходя из заданных технических требований, обеспечивая оптимальные условия процесса теплообмена.
Материалы пластин, уплотнений и патрубков
Пластины могут изготавливаться из любых материалов, поддающихся штамповке. Наиболее часто используемые материалы – нержавеющая сталь AISI 316 и титан. Уплотнительные прокладки производятся из разнообразных эластомеров. Наиболее часто используемые – NBRP (бутадиен-нитрильная резина, на основе акрилонитрилового полимера) и EPDM (резина на основе этилен-пропиленового полимера). Резьбовые патрубки изготавливаются из нержавеющей стали или титана. Порты теплообменников могут быть необлицованными или иметь облицовку из нержавеющей стали, титана или других сплавов.
Материал рамы: Сталь, покрытая краской на водной основе.
Получить Бесплатную консультацию инженера тут